यास्कावा रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन प्री-इंजीनियर्ड औद्योगिक वेल्डिंग सेल

उत्पाद का संक्षिप्त परिचय

यास्कावारोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशनयह सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया एक पूर्णतः एकीकृत और पूर्व-निर्मित स्वचालन सेल है। इसमें निम्नलिखित सुविधाएं मौजूद हैं:यास्कावा औद्योगिक रोबोट, डिजिटल वेल्डिंग पावर स्रोतऔर वैकल्पिकसर्वो-चालित स्थितिकयह ऑपरेटर की थकान और उत्पादन में होने वाली रुकावट को कम करते हुए लगातार उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रदान करता है।


के लिए आदर्शमध्यम से उच्च मात्रा में निर्माणयह वर्कस्टेशन MIG/MAG, TIG और पल्स वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सपोर्ट करता है, जो स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग और इंडस्ट्री 4.0 ऑटोमेशन की दिशा में एक स्केलेबल मार्ग प्रदान करता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

के तौर परपेशेवरओईएमरोबोटिक एकीकरण निर्माताहम संपूर्ण सेवाएं प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं।यास्कावा रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशनउच्च परिशुद्धता, स्थायित्व और औद्योगिक प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रत्येक वर्कस्टेशन एक पूर्णतः एकीकृत प्रणाली है — जो संयोजन करती है।यास्कावा का उन्नत एआर-सीरीज़ रोबोट,एक डिजिटल वेल्डिंग स्रोत, एसर्वो-चालित स्थितिक, औरकस्टम-निर्मित सुरक्षा बाड़ा— हमारी इन-हाउस ऑटोमेशन टीम द्वारा डिजाइन और असेंबल किया गया।

व्यापक अनुभव के साथटर्नकी रोबोटिक वेल्डिंग एकीकरणहम ऑटोमोटिव, निर्माण मशीनरी और भारी फैब्रिकेशन उद्योगों में विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम निर्बाध मैकेनिकल डिज़ाइन, नियंत्रण तर्क और प्रक्रिया अनुकूलन सुनिश्चित करती है, जिससे ग्राहकों को अपने लक्ष्य प्राप्त करने में सहायता मिलती है।वेल्ड की गुणवत्ता में निरंतरता, डाउनटाइम में कमी और उच्च ROI.

अंतर्राष्ट्रीय OEM मानकों के अनुसार निर्मित, हमारे यास्कावा वेल्डिंग स्टेशन उपयोग के लिए तैयार हैं।प्लग-एंड-प्ले इंस्टॉलेशन, बहु-प्रक्रिया वेल्डिंग, औरभविष्य में विस्तारशीलतालेजर ट्रैकिंग, सीम फाइंडिंग या विजन-गाइडेड ऑटोमेशन के साथ।

पैरामीटर:

पैरामीटर

मूल्य पहुंच

रोबोट अक्ष 6
पेलोड (कलाई) 12 किलो
क्षैतिज पहुंच 1,440 मिमी
repeatability ±0.02 मिमी
टॉर्च केबलिंग थ्रू-आर्म इंटीग्रेटेड
वेल्डिंग प्रक्रियाएँ एमआईजी/मैग्नेटिक, टीआईजी, आर्क, पल्स (प्रबंधनीय)
नियंत्रक YRC1000 (या समकक्ष) यूनिवर्सल वेल्डकॉम इंटरफेस के साथ
बढ़ते फर्श / छत / दीवार
वर्कसेल फ़ुटप्रिंट कॉम्पैक्ट; टूलिंग/पोजिशनर के आधार पर लचीला लेआउट
वर्कपीस हैंडलिंग सर्वो-चालित पोजीशनर/फिक्स्चर/टर्नटेबल के साथ संगत
थ्रूपुट प्रोफ़ाइल उच्च स्थिरता, दोहराने योग्य चक्र समय, मध्यम से उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए उपयुक्त

समारोह:

आवेदन

  • ऑटोमोटिव विनिर्माण:फ्रेम, एग्जॉस्ट, ब्रैकेट और सीट संरचना की वेल्डिंग

  • इस्पात संरचनाएं और भारी निर्माण कार्य:बीम, टैंक, फ्रेम और कृषि मशीनरी के पुर्जे

  • मशीनरी और उपकरण:औद्योगिक चेसिस, मैकेनिकल फ्रेम और पाइपिंग सिस्टम

  • हार्डवेयर और शीट मेटल:आवरण, कैबिनेट, ब्रैकेट और सटीक वेल्डेड असेंबली

  • मोटरसाइकिल और साइकिल के पुर्जे:फ्रेम, स्विंगआर्म और हैंडलबार

  • रेलवे और निर्माण उपकरण:संरचनात्मक घटक और लंबे वर्कपीस

  • कस्टम ओईएम/ओडीएम वेल्डिंग स्वचालन:विशेषीकृत या छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूलित कोशिकाएँ

 

प्रमुख विशेषताऐं

  • पूर्व-निर्मित मॉड्यूलर डिजाइन:एकीकृत प्लेटफॉर्म में रोबोट, वेल्डिंग स्रोत, पोजिशनर, सुरक्षा गार्ड और कंट्रोल पैनल शामिल हैं - जो प्लग-एंड-प्ले इंस्टॉलेशन के लिए तैयार है।

  • उच्च परिशुद्धता वाला यास्कावा रोबोटिक हाथ:±0.02 मिमी की दोहराव क्षमता न्यूनतम छींटे और विरूपण के साथ सुसंगत, स्थिर वेल्ड सीम सुनिश्चित करती है।

  • आर्म के माध्यम से टॉर्च केबलिंग:आंतरिक केबल रूटिंग से होज़ सुरक्षित रहते हैं और संकरे स्थानों में टॉर्च की पहुंच बेहतर होती है।

  • तेज़ चक्र समय और उच्च दक्षता:बेहतर मोशन प्लानिंग और सिंक्रोनाइज्ड सर्वो पोजिशनर वेल्डिंग के बीच निष्क्रिय समय को कम करते हैं।

  • बहु-प्रक्रिया वेल्डिंग अनुकूलता:यह मशीन अधिकांश मुख्यधारा के पावर स्रोतों (पैनासोनिक, ओटीसी, लिंकन, आदि) के साथ एमआईजी/मैग, टीआईजी और पल्स वेल्डिंग को सपोर्ट करती है।

  • छोटा आकार:छोटे वर्कशॉप या मॉड्यूलर फैक्ट्री लेआउट के लिए आदर्श; इसे ड्यूल-स्टेशन या मल्टी-रोबोट सिस्टम में विस्तारित किया जा सकता है।

  • स्मार्ट कंट्रोल एकीकरण:YRC1000 कंट्रोलर में डिजिटल वेल्ड इंटरफेस, टीच पेंडेंट प्रोग्रामिंग और वैकल्पिक ऑफलाइन सिमुलेशन की सुविधा है।

  • उन्नत सुरक्षा घेरा:इसमें CE/ISO मानकों के अनुरूप लाइट कर्टेन, धुआं निकालने की प्रणाली और इंटरलॉक दरवाजा शामिल है।

  • आसान रखरखाव:त्वरित पहुंच वाले पैनल और स्व-निदान अलार्म डाउनटाइम को कम करते हैं।

  • स्केलेबल स्वचालन पथ:इसे विजन-ट्रैकिंग, सीम-फाइंडिंग या लेजर-सेंसिंग मॉड्यूल के साथ अपग्रेड किया जा सकता है।

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