
परियोजना परिचय
यह परियोजना जीएसी मुद्रांकन संयंत्र में मुद्रांकन और गठन के बाद ट्रॉली सुरक्षात्मक तल प्लेट के बक्से में स्वचालित हस्तांतरण और स्टैकिंग का अनुप्रयोग है।
नवाचार बिंदु
वर्कपीस को बेल्ट पर 750 मिमी/सेकंड की गति से ले जाया जाता है, और विज़न सिस्टम द्वारा वर्कपीस को पकड़कर उसकी स्थिति निर्धारित की जाती है, और फिर रोबोट द्वारा उसे पकड़ लिया जाता है। कठिनाई अनुवर्ती पकड़ में है।
प्रदर्शन सूचक
लोभी वर्कपीस का आकार: 1700MM × 1500MM; वर्कपीस का वजन: 20KG; वर्कपीस की सामग्री: Q235A; पूर्ण लोड पर काम करने से प्रति घंटे 3600 टुकड़ों की स्थानांतरण और पैकिंग क्षमता प्राप्त की जा सकती है।
विशिष्टता और प्रतिनिधित्व
यह परियोजना एक दृश्य प्रणाली का उपयोग करके कन्वेयर लाइन पर गतिशील वर्कपीस को गतिशील रूप से कैप्चर और स्थिति में लाती है, और टूलींग के साथ वर्कपीस को खींचती है, रोबोट गति के माध्यम से वर्कपीस परिवहन को साकार करती है, और वर्कपीस को यथास्थान बक्सों में ढेर कर देती है। इसका उपयोग ऑटोमोबाइल कारखानों में समान प्रकार के उत्पादों के उत्पादन कार्यशालाओं में सामग्री प्रबंधन और रसद परिवहन के लिए व्यापक रूप से किया जा सकता है। इसे स्टील प्लेट प्रसंस्करण या इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद की प्रक्रियाओं के बीच सामग्री प्रबंधन और रसद परिवहन कार्यों तक भी बढ़ाया जा सकता है।
उत्पादन लाइन लाभ
ऑटोमेशन लाइन से 12 कर्मचारियों की बचत हो सकती है, या अगर ऑटोमोबाइल फैक्ट्री तीन शिफ्टों में चलती है तो 36 कर्मचारियों की बचत हो सकती है। प्रति कर्मचारी प्रति वर्ष 70,000 की श्रम लागत के हिसाब से, वार्षिक बचत 2.52 मिलियन युआन होगी, और परियोजना का भुगतान चालू वर्ष में ही किया जा सकता है।
स्वचालन लाइन स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित RB165 रोबोट का उपयोग करती है, और उत्पादन लय 6S/टुकड़ा है, जो विदेशी ब्रांड रोबोट के संचालन लय के समान स्तर पर है।
इस परियोजना को जीएसी में सफलतापूर्वक लागू किया गया है, जिससे इस क्षेत्र में विदेशी ब्रांड रोबोटों का एकाधिकार टूट गया है, और यह चीन में अग्रणी स्तर पर है।
ग्राहक प्रतिष्ठा
1. यह निर्बाध संचालन का एहसास कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है;
2. उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार;
3. ऊर्जा संसाधन की खपत को कम करना, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पर्यावरण प्रदूषण को कम करना;
4. जनशक्ति की बचत और औद्योगिक चोट के जोखिम को कम करना;
5. रोबोट में स्थिर प्रदर्शन, भागों की कम विफलता दर और सरल रखरखाव आवश्यकताएं हैं;
6. उत्पादन लाइन की संरचना कॉम्पैक्ट है और यह स्थान का उचित उपयोग करती है।