1. अनेक वेल्डिंग विधियों के अनुकूल:
चाहे वह स्पॉट वेल्डिंग हो, सीम वेल्डिंग हो, लेजर वेल्डिंग हो, या टीआईजी और एमआईजी वेल्डिंग हो, इस वर्कस्टेशन को विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और विभिन्न उत्पादन जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।
2कम जगह घेरने वाला और उच्च स्तर की सुगमता:
कैंटिलीवर संरचना रोबोट को कई वर्कस्टेशनों को कवर करने की अनुमति देती है, साथ ही फर्श की काफी जगह भी बचाती है। यह विशेष रूप से सीमित स्थान वाले या उच्च पहुंच की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि जटिल आकार के वर्कपीस की वेल्डिंग या अनियमित भागों की प्रोसेसिंग।
3बुद्धिमान नियंत्रण और निगरानी:
रोबोट कैंटिलीवर वेल्डिंग वर्कस्टेशन एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो वेल्डिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी कर सकती है, वेल्डिंग मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है, और त्रुटि निदान और अलर्ट प्रदान कर सकती है, जिससे स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
4बढ़ी हुई सुरक्षा:
जब रोबोट वेल्डिंग का काम करता है, तो ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रिया से सुरक्षित दूरी बनाए रखते हैं, जिससे उच्च तापमान, वेल्डिंग के धुएं और अन्य संभावित खतरों के संपर्क में आने का जोखिम कम हो जाता है, और एक सुरक्षित उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है।